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臥式加工中心：是一種主軸軸線(xiàn)與工作臺平行安裝的加工中心，主要適合運行箱體類(lèi)工件 。
臥式加工中心的主軸處于水平狀態(tài)，一般配有可進(jìn)行分度回轉活動(dòng)的正方形工作臺。一般有著(zhù)3～5個(gè)運動(dòng)坐標，常見(jiàn)的是三個(gè)直線(xiàn)運動(dòng)坐標加一個(gè)回轉活動(dòng)坐標，它能夠使工件在過(guò)一次裝夾次數后完成除安裝面和頂面之外的剩余幾個(gè)面的運行，最適合運行箱體類(lèi)工件 。一般有著(zhù)分度工作臺或數控轉換工作臺，可運行工件的每個(gè)側面；也能作多個(gè)坐標的聯(lián)合活動(dòng)，可以運行復雜的工件曲面。
有的臥式加工中心配有自主交換工作臺，在對位于工作位置的工作臺上的工件進(jìn)行運行的同時(shí)，還能對位于裝卸位置的工作臺上的工件進(jìn)行裝卸搬運，可以大大縮短輔助的時(shí)間，提高運行效率。
加工中心的工作原理：
工件在加工中心上經(jīng)過(guò)一次裝夾次數后， 數控系統能控制機床按不同運行工序，自動(dòng)選擇及更改刀具，自主變動(dòng)機床主軸轉速、進(jìn)給速度和刀具相對工件的運動(dòng)軌跡及其它輔助功能，逐步完成工件多個(gè)面上多工序的運行。而且有多種換刀或選刀功能，可以使生產(chǎn)效率大幅提高。
加工中心因為工序的集中和自主換刀，減少了工件的裝夾次數、測試和機床調整等的時(shí)間，使機床的切削的時(shí)間達到機床開(kāi)動(dòng)的時(shí)間的80％左右(普通機床僅為15～20％)；同時(shí)也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放的時(shí)間，縮短了生產(chǎn)周期，有著(zhù)明顯的經(jīng)濟提升。加工中心適合工件 形狀比較復雜、精度需求較高、產(chǎn)品更改頻繁的中小批量生產(chǎn)。
與立式加工中心相比較，臥式加工中心結構復雜，占地面積大，價(jià)格也較高，而且臥式加工中心在運行時(shí)不方便查看，工件 裝夾次數和測試時(shí)不方便，但運行時(shí)排屑方便，對運行效率有益。
臥式加工中心的類(lèi)型及優(yōu)點(diǎn)：
臥式加工中心按立柱能否活動(dòng)分為固定立柱型和移動(dòng)立柱型。
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